蒸汽高光无痕技术又称即冷即热注塑技术，这项技术可以使注塑产品表面无熔痕、无流痕、无流线、无缩痕，表面光泽度达到镜面效果，产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，蒸汽高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美；在薄壁成型中，在高温下注入熔融树脂有助于提高注塑流动性，降低注射压力，避免浇不足和困气等问题，提高产品质量与强度；同时它也可使厚壁成型注塑周期降低约60~70%。

我司在2006年就已经应用了蒸汽高光无痕技术，开发了上千套蒸汽高光模具，并且积累丰富的经验。目前推广到应用的产品有：TV产品中的前壳、后壳、底座、装饰件等；空调中的面板、装饰件等；汽车内饰件中的仪表罩、中央控制面板、B柱等；以及技术延伸到透明产品中应用，提升产品质量明显。另公司通过技术创新，结合蒸汽高光无痕技术与双色，开发制作蒸汽高光双色模具，成功应用在空调高光双色面板，26寸-55寸高光双色TV前壳。

传统模具生产出的产品外观零件难以消除表面缩水、熔接痕和表面光洁度不够等缺陷，达不到美观的效果，以及部分零件要求经过喷光油等二次表面加工，制作周期及制造成本等造成极大的浪费；根据目前我司的产品现状，高档产品报废率高、喷油件表面易划伤、费用贵等现象，综合以上所述为了达到客户要求、提升产品质量、提高生产效率，把机身零件模具制作成高光无痕模具，此技术对我司注塑技术的提高有深远意义。