万隆一直对新技术的投入与创新，在2010年就已经研发模内压缩新技术；它是传统成形技术的扩展。它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例；采用更小的锁模力和注射压力；减少材料内压力；以及提高加工生产率。

模内压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品，如大尺寸的曲面零件，薄壁、微型化零件，光学镜片，汽车天窗、三角窗等。目前我司已成功推广应用在电视机中导光板、透明面板中。模内压缩技术在合模过程中，动定模留有一定的空隙，间隙的大小视注塑机而变化，从1mm到20mm不等。此时将一定体积的塑料完全注入型腔后，型腔内充满的塑料由于冷却而产生体积收缩，然后紧闭模具，从外部加一个强制的力使产品的尺寸变小，而使收缩部分得到补偿，从而得到所要求的尺寸和精度。

模内压缩优点：

1.降低模腔压力

2.减少分子取向

3.降低残余应力

4.降低不均匀收缩

5.降低双折射

6.克服翘曲

7.减少密度变化

8.提高尺寸精度